A principios del siglo XX, la industria minera en los EE. UU. Típicamente sufriría más de 1,000 muertes al año. En la década de 1990, esa cifra se redujo a menos de 100 muertes por año y en los últimos años el total anual ha caído aún más. La tecnología y una mayor regulación han llevado a minas más seguras y han ayudado a que la minería sea una profesión menos peligrosa.
En 2017, según el Departamento de Trabajo de EE. UU., Hubo 15 muertes en minas de carbón y 13 en operaciones metálicas / no metálicas.
Este año, Mining Technology ha estado tratando de contribuir a reducir aún más este número mediante el lanzamiento de una sección dedicada a la seguridad minera en el sitio patrocinada por Carroll Technologies Group (un proveedor de equipos y soluciones de seguridad minera para minas en América del Norte).
Aquí hay siete formas en que los operadores de minas pueden hacer que sus instalaciones sean más seguras (y más eficientes).
1) Invertir en comunicaciones subterráneas inalámbricas
Cambie sus buscapersonas cableados por un sistema de comunicaciones móvil con alimentador de fugas. Esta es una radio de mano que cada trabajador que tiene una para comunicarse con sus colegas bajo tierra y también permite localizar rápidamente a los mineros (y equipos). La tecnología eficaz de comunicaciones y seguimiento es esencial en caso de accidente subterráneo.
2) La automatización puede mejorar la seguridad subterránea
El CEO de Carroll Technologies Group, Tom Bannister, dijo: “Si elimina el error humano, puede tener un entorno de trabajo mucho más seguro, en la mayoría de los casos. Sí [veo que la automatización se vuelve más prominente] y hay muchos dispositivos en la minería que son de esa manera. Ahora estamos haciendo muchas cosas con controles remotos inalámbricos, por lo que el individuo no tiene que estar en esa pieza de maquinaria para ejecutarla; se mantiene fuera de peligro y no tiene que meterse debajo de la parte superior sin soporte. , o manténgase alejado de áreas peligrosas y verifique el equipo de forma remota «.
3) Usar datos para mejorar la seguridad de las minas
La información de monitoreo atmosférico recopilada a través de dispositivos de alimentación con fugas se puede utilizar para proporcionar a los administradores de minas datos de seguridad vitales.
El presidente de Carroll Engineering, Allen Haywood, dijo: “Una de las cosas para las que usan esos datos, que quieren ver y atender las operaciones, es el flujo de aire.
“Es fundamental que estas operaciones tengan una ventilación adecuada para mantener el flujo de aire a través de las minas subterráneas, y pueden medir, en este sistema, la cantidad de flujo de aire en áreas particulares.
«Y eso está registrado, en caso de que quieran regresar y mirar y ver cuál es ese flujo de aire, pueden regresar y ver la historia de eso».
4) Cómo los drones pueden mejorar la seguridad de las minas
Joe Carr, de Inmarsat, dijo a Mining Technology: “Freeport-McMoRan ya está usando drones para crear ángulos de pendiente más pronunciados en sus minas, reduciendo la relación de desmonte y la cantidad de roca estéril transportada antes de que se pueda extraer el mineral. Estos drones no solo escanean las minas desde perspectivas que son peligrosas y casi inaccesibles para los humanos, sino que también comunican instantáneamente cualquier información que recogen. Esto permite un análisis más rápido y detallado de los taludes de la mina sin tener que desplegar geólogos o ingenieros geotécnicos altamente capacitados en un entorno inherentemente peligroso o afectar la producción al cerrar caminos de acarreo.
«Con las máquinas cada vez más capaces de actuar con poca intervención manual, un futuro en el que máquinas adaptables y autónomas lleven a cabo las tareas operativas en el sitio de la minería mientras los empleados humanos las monitorean de forma remota parece probable y altamente rentable».
5) Equipa a los mineros con rescatadores autónomos
Los rescatistas autónomos son un dispositivo portátil que proporciona un suministro de oxígeno respirable a los mineros en caso de que queden atrapados bajo tierra o en caso de que se filtren gases venenosos en los pozos de las minas.
El SCSR estándar cuenta con un depurador de oxígeno, que puede eliminar químicamente las impurezas de la atmósfera para proporcionar oxígeno respirable al minero.
Proveedores como Carroll Technologies también pueden proporcionar una unidad de producción de oxígeno para operaciones más especializadas. Este dispositivo es más raro en las minas metálicas y no metálicas, pero se está generalizando cada vez más. Consiste en un pequeño tanque lleno de oxígeno al que un minero tiene acceso inmediato.
Muchos de los accidentes mineros más importantes ocurren debido a la falta de oxígeno o la presencia de gases venenosos.
6) Considere cambiar de alambre a cuerda sintética
Según Donna Poll de Samson rope: “Cuando el cable se rompe, existe el peligro de dañar el área circundante y las personas. La cuerda sintética tiene propiedades de retroceso mucho más predecibles «.
Ella dijo que debido a que la cuerda sintética es mucho más liviana que el alambre, también hay menos probabilidades de lesiones por tensión y esguince al manipularla.
7) Instale sistemas para evitar colisiones bajo tierra
Las colisiones que involucran vehículos pesados son una de las principales causas de lesiones bajo tierra.
Una forma de reducir los riesgos es instalar dispositivos de detección de proximidad que hacen sonar una alarma cuando un equipo grande se acerca a otro.
El presidente de Carroll Engineering, Allen Heywood, explicó: “Como ejemplo, el conductor de un camión de roca grande tendría una pantalla, lo que ellos llaman una pantalla resistente y endurecida, y las etiquetas se instalarían en el personal o en piezas de equipo más pequeñas si lo deseaban. el monitor para ver dónde están. No es necesario que vean la gran pieza de equipo; el que tiene problemas para ver e identificarse tiene la pantalla en su vehículo, y pueden poner una de estas etiquetas en cualquier cosa «.
La tecnología de seguimiento por satélite se puede utilizar para evitar colisiones entre vehículos y equipos en la superficie de las minas.
Fuente: Mining Technology
