Sandvik Mining and Rock Technology planea lanzar el primer bolter de roca alimentado por batería de la industria minera el próximo año, ya que continúa implementando nuevas soluciones para electrificar el espacio minero subterráneo.
El Sandvik DS412iE extiende el concepto de cero emisiones a la clase de perno de roca subterránea y abre una amplia gama de posibilidades para las minas impulsadas para aumentar su productividad y seguridad con análisis basados en datos, según la compañía.
Según su empresa, en su misión principal de ofrecer soluciones productivas, seguras y versátiles de soporte de rocas, los bolters de roca Sandvik tienen un historial claro.
«Aún así, las capacidades de automatización y adquisición de datos de estas herramientas no han sido tan avanzadas como sus contrapartes de equipos de perforación de producción y desarrollo», dijo la compañía. «Programado para su lanzamiento durante 2021, el nuevo bolter de roca Sandvik DS412iE complementará a la familia inteligente de equipos de perforación subterráneos alimentados por batería de próxima generación».
Anssi Kouhia, Gerente de Producto, Rock Support Drills, dijo que el DS412iE es básicamente una actualización de su Sandvik DS411 existente.
«Hemos recibido comentarios positivos sobre ese modelo», dijo Kouhia. «Hicimos un modelo logrado aún mejor con capacidades de automatización más avanzadas, adquisición de datos mejorada y ergonomía mejorada».
Junto con su predecesor directo, el nuevo bolter inteligente también tiene mucho en común con el Sandvik DS512i más grande en el tamaño de deriva de 5 x 5 m. Un ejemplo es su versatilidad similar en términos de sistemas de empernado: Sandvik DS512i y Sandvik DS412iE pueden manejar una amplia gama de tipos y longitudes de pernos, incluida una combinación de mezclador de cemento automático e inyección automática de resina en el mismo perno.
El nuevo Sandvik DS412iE completará efectivamente la gama de perforadoras de soporte de rocas de Sandvik Mining and Rock Technology para la clase 4 x 4 m, actualizando toda su gama de productos al último estándar i de conectividad y capacidades de automatización, dijo la compañía. Además, el Sandvik DS412iE será el primer bólter de roca alimentado por batería del proveedor.
«En otras palabras, el enfoque de cero emisiones subterráneas ahora incluirá todas las etapas del proceso de minería subterránea: perforación de soporte de rocas, así como perforación de desarrollo y producción y carga y transporte», dijo Sandvik. «La capacidad de eliminar virtualmente las partículas subterráneas, las emisiones de NOx, CO2 y calor es, ante todo, un importante beneficio para la salud y la seguridad, pero también ofrece un ahorro de costos al reducir los requisitos de potencia de ventilación de la mina».
El nuevo equipo responde a las principales tendencias de la industria que los clientes han identificado en las sesiones de comentarios, dijo Sandvik.
Además de reducir las emisiones subterráneas y mejorar las condiciones de trabajo, las mejoras de seguridad y medioambientales también tienen sentido económico al reducir el tiempo perdido por lesiones y costos. Las capacidades avanzadas de automatización aumentarán la velocidad y la seguridad de los ciclos de atornillado, además de abrir una gama de posibilidades para la optimización del proceso, dijo el OEM. «Esto se traducirá en soporte de roca más confiable y entornos de trabajo más seguros».
Al igual que la automatización de un orificio que ha sido una característica estándar en los jumbos de minería y túneles de Sandvik, la característica de automatización de un solo perno de Sandvik DS412iE ahora extiende esta capacidad a los bolters de roca, dijo Sandvik.
«La plataforma puede llevar a cabo un solo ciclo de atornillado sin ayuda, de modo que en condiciones óptimas el operador solo necesita reubicar manualmente el brazo de una ubicación de perno a otra», dijo la compañía.
La unidad alimentada por batería vendrá con dos niveles de automatización: el paquete Silver estándar desde el principio y, en un futuro próximo, el nivel Gold extendido opcional. La principal diferencia entre los dos paquetes está en las capacidades de monitoreo y operación remota y en la funcionalidad de medición durante la perforación.
Los paquetes de automatización se integran perfectamente con el software Sandvik iSure, según la compañía. Disponible como herramienta estándar para diseñar planes de perforación a la deriva y planes de granallado, iSure ahora se extiende cada vez más a las operaciones de atornillado y viene en tres niveles: iSure Basic e iSure Plus para el paquete de automatización estándar Silver e iSure Premium para la automatización opcional de nivel Gold. Las soluciones de automatización avanzadas pueden ofrecer un aumento significativo de la productividad y la calidad, dijo Sandvik.
“Con iSure, puede diseñar un patrón de atornillado en la oficina, transferirlo al equipo a través de Wi-Fi o en una unidad flash USB, realizar el atornillado de acuerdo con el patrón y, además, puede recuperar un informe que compara el plan y el patrón de atornillado realizado «, dice Kouhia.
La compatibilidad con iSure, en particular, permite una adquisición y generación de informes más extensa, dijo Sandvik.
Además del patrón de empernado, los datos recuperados también incluirán varios parámetros que caracterizan la calidad del proceso de empernado, como el consumo de concreto en lechada y los pares de apriete de pernos. Esto puede servir para documentar el proceso de empernado con mucho mayor detalle que antes, lo que permite un control de calidad más preciso de las medidas de soporte de roca.
El historial verificable de las medidas de soporte de roca tomadas proporciona documentación de seguridad sistemática y, en caso de que ocurra una falla, los informes del proceso de empernado pueden ayudar a determinar la causa, hasta el nivel de un perno individual: cuándo se instaló, cómo se instaló y si cumplió con las especificaciones establecidas.
La compatibilidad total con el portal de administración de flotas My Sandvik y el conjunto de soluciones de análisis y automatización de minas digitales OptiMine mejora aún más la conectividad de Sandvik DS412iE, proporcionando un control completo basado en datos para operaciones de soporte de rocas, dijo la compañía.
Si bien las principales áreas de enfoque para las capacidades de automatización, conectividad y adquisición de datos de Sandvik DS412iE, la productividad no se ha descuidado, dijo Sandvik.
El nuevo sistema de control de la pluma, el modo avanzado de manipulador de la pluma y los movimientos optimizados del cabezal de atornillado ayudan al operador a lograr un proceso suave y eficiente al mantener el cabezal de atornillado alineado automáticamente con las posiciones y ángulos correctos del ventilador del perno, explicó la compañía.
En términos de pura potencia mecánica, gran parte de la alta productividad del nuevo bolter se deriva del nuevo sistema de control de la perforadora de rocas Sandvik RD314, que aumenta sustancialmente la producción y la tasa de penetración. En general, según Sandvik, la mejora de la productividad es de aproximadamente el 25% de los modelos anteriores.
El Sandvik DS412iE incluye muchas características ergonómicas y de seguridad.
El bolter está diseñado para cumplir con la norma EN16228 para equipos de perforación y cimentación, que está armonizado con los requisitos de la Directiva Europea de Maquinaria. Uno de los requisitos de EN16228 es un sistema de detección de acceso (ADS). En el Sandvik DS412iE, el ADS escanea automáticamente los alrededores del bólter y alerta al operador en caso de que una persona ingrese al área de trabajo, lo que efectivamente reduce posibles accidentes. Las mejoras de seguridad también incluyen un carrete de acero completamente cubierto.
El Sandvik DS412iE continúa con el legado de la clase bolter de diseño de cabina seguro y efectivo, dice Sandvik, con una mejora del 55% en la visibilidad, un mejor control de vibración efectivo y una reducción de ruido significativa que se suma a un lugar de trabajo más seguro y cómodo para el operador.
Los futuros lanzamientos también incluirán una versión con motor diesel, Sandvik DS412i, que cumplirá con las últimas especificaciones de emisiones del motor, dijo Sanvik.
